鋁門窗多頭組合鉆床使用說明書
（因設備更新?lián)Q代僅供參考）
目 錄
5、使用與操作4
一、主要用途與適用范圍
鋁門窗多頭組合鉆主要是用于鋁合金門窗的型材鉆孔，特別適用于長料和大批量的生產(chǎn)中。適用于截面不超過200×250毫米的型材，加工最長達到5000毫米。并可根據(jù)顧客的要求安裝單頭或多頭群鉆，并且采用手工移動，方便靈活，是鋁合金門窗的理想加工設備。
二、主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格
1. 電源 380V 50Hz（三相四線）
2. 電動機功率 0.75千瓦 1400轉(zhuǎn)/分
3. 最大鉆孔直徑 13毫米
4. 兩鉆孔最大距離 5000毫米
5. 動力頭數(shù)量 4個
6. 鉆頭前后移動最大距離 130毫米
7. 每組孔最小距離 340毫米（使用鉆座為20~50毫米）
8. 動力頭上下移動距離 280毫米（使用鉆座為140毫米）
9. 工作臺尺寸（長×寬） 300×300毫米
10. 鉆頭進給行程 125毫米
11. 進氣壓力 0.5~0.8MPa
12. 加工鋁型材最大截面尺寸 200×250毫米
13. 機床外形尺寸 5500×1225×1880毫米
三、產(chǎn)品的特點及主要結(jié)構(gòu)
1. 結(jié)構(gòu)特點
本機采用氣缸壓緊，阻尼缸與帶開關氣缸并聯(lián)使用使得鉆頭進給平穩(wěn)、速度可調(diào)，型材鉆孔效果好，并且機器易于維修保養(yǎng)。
2. 主要組成
本機主要有機頭、床身、工作臺、鉆床進給部分、夾緊機構(gòu)、電器控制部分、配電箱等部分組成。
主軸箱和電機相連并隨工進一起進給，防護罩起到安全防護作用。
工作臺主要放置型材，配有夾緊機構(gòu)夾緊，便于工作。
電器控制部分（主操作臺）可隨各機頭的工位不同而移動，非常方便的控制各機頭單動或聯(lián)動。在選擇單動時，可方便地操作單元操作系統(tǒng)，從而增加了使用的靈活性。
四、安裝與調(diào)整
1. 安裝：
鋁門窗多頭組合鉆床應安裝在干燥無粉塵、無腐蝕性氣體且環(huán)境溫度在10~40℃的室內(nèi)堅硬水泥地面上。
2. 調(diào)平：
把水平儀放到基準桿上，置于工作臺面，調(diào)整底座的調(diào)平螺栓，直到調(diào)整水平為止。
3. 接地：
鋁門窗多頭組合鉆床機身必須接地。
4. 接電：
接入電壓380V，頻率50Hz。
5. 接氣：
調(diào)整三聯(lián)體，工作氣壓在0.5~0.8MPa，檢查各氣路有無漏氣現(xiàn)象。
6. 調(diào)整；
電器移動控制系統(tǒng)：打到聯(lián)動位置，按電機啟停按鈕所有機頭轉(zhuǎn)動，按壓緊/松開按鈕，所有夾緊氣缸都能工作。按工進/工退按鈕，所有機頭都能上下動作?？筛鶕?jù)需要任意選擇某個機頭工作。機頭進給速度可通過調(diào)整開關式進給氣缸調(diào)整鈕來控制，氣缸行程可根據(jù)需要調(diào)節(jié)開關式進給氣缸外部磁性開關來實現(xiàn)。
五、使用與操作
開總開關，接通氣源。
聯(lián)動狀態(tài)下的操作。見圖1：
圖1 主操作面板
主操作面板工作方式打到聯(lián)動，各鉆打到“開”位置（也可根據(jù)需要選擇），放料，按“電機啟?！扁o啟動電機，然后可選擇動作方式：手動時，按“壓緊/松開”鈕，對型材進行壓緊，按“工進/工退”鈕即可進行鉆削加工，再按“工進/工退”鈕，機頭退回，按“壓緊/松開”鈕，型材可取出；自動時，按“自動啟停”鈕，可完成自動壓緊—工進—鉆削—退回（也可按“自動停止”進行退回）—松開—取料一系列動作。
單動狀態(tài)下的操作。
工作方式打到單動，然后操作單元操作面板。單個機頭的操作步驟同聯(lián)動相同，只是單個機頭進行工作。
如遇異常情況可按“急?！卑粹o，電機停止，這時壓緊缸不松開，如想松開，需重新啟動電機，按“壓緊/松開”鈕。
六、維護與保養(yǎng)
1. 潤滑：立柱和滑導軌要經(jīng)常潤滑，工作完畢后要用干凈的布擦干凈，并涂上潤滑油。
2. 氣源處理器的調(diào)整；分水濾氣器每班放水，每周清洗一次。壓力表調(diào)到0.5~0.8MPa，油霧器保證一定油位（N10機械油），油量調(diào)到每分鐘一次左右。
3. 要經(jīng)常保持各油氣路完好：不要把氣管壓破、擠扁，若發(fā)生氣路堵塞，要清洗管路。
4. 每班結(jié)束時：要將機器各部位擦洗干凈，并涂上潤滑油。
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