鋁門窗重型升降組角機使用說明書
(因設(shè)備更新?lián)Q代,僅供參考)
目 錄
1.主要用途與適用范圍-----------------------------------------------2
2.主要技術(shù)參數(shù)--------------------------------------------------------2
3.主要組成、工作原理及結(jié)構(gòu)特點--------------------------------2
4.安裝與調(diào)整-----------------------------------------------------------6
5.操作程序圖-----------------------------------------------------------9
6.維護與保養(yǎng)-----------------------------------------------------------9
7.常見故障及排除方法---------------------------------------------11
8.安全操作規(guī)程------------------------------------------------------12
1.主要用途與適用范圍
該組角機是高檔鋁門窗生產(chǎn)專用設(shè)備,適用于角碼結(jié)構(gòu)型鋁門窗90度角聯(lián)接。
2.主要技術(shù)參數(shù)
電源 三相四線制 380V 50Hz
電機功率 2.2KW
電機轉(zhuǎn)速 1400r/min
額定油泵壓力 15Mpa
油泵工作壓力 10-15Mpa
氣源工作壓力 0.6-0.8Mpa
耗氣量 10L/min
油箱容量 40L
總組角壓力 68KN
組角缸運動行程 35mm (組角行程18mm)
主定位塊調(diào)整范圍 80mm
加工型材高度(最大) 150mm
3.主要組成、工作原理及結(jié)構(gòu)特點
3.1主要組成
本機由機體、工作臺、定位油缸、定位滑塊、輔助定位器、沖鉚器、組角油缸、滑板、電控盤、腳踏開關(guān)等主要部分組成,氣動系統(tǒng)由電磁閥、壓力表、油水分離器等組成,液壓系統(tǒng)由液壓泵、液壓電磁閥、高壓膠管、液壓繼電器等組成,詳見氣液原理圖。
對應(yīng)序號 |
名稱 |
規(guī)格型號 |
數(shù)量 |
1 |
壓力表 |
YN601 40MPa |
1 |
2 |
液壓電磁閥 |
DSG-02-3C3-DL-R220/DSG-02-3C3-DL-R220 |
1 |
3 |
溢流閥 |
YF-08 |
1 |
4 |
油箱放油孔 |
|
1 |
5 |
油窗 |
LS-3′( 帶溫度計40~60℃) |
1 |
6 |
加油口 |
|
1 |
7 |
排風扇 |
220V 50/60Hz 0.22A 38w |
1 |
8 |
電機 |
380V 50Hz 3P 2.2kw 1400r/min |
1 |
主要液壓元件明細表
溢流閥調(diào)壓方法:面對液壓站,將溢流閥手輪順時針旋轉(zhuǎn),壓力增大,調(diào)到所需要壓力后,將鎖緊螺母鎖緊即可;將溢流閥手輪逆時針旋轉(zhuǎn),壓力減小,調(diào)到所需要壓力后,將鎖緊螺母鎖緊即可。
3.2工作原理
由組角油缸推動組角滑板,組角滑板向前運動同時推動左、右沖鉚軸,由沖鉚軸上的組角刀實現(xiàn)對鋁門窗90度角的聯(lián)接。
3.3結(jié)構(gòu)特點
整機采用加重式設(shè)計,主要部件均采用高強度球墨鑄鐵QT600-3加工而成。有效的保證了設(shè)備的使用精度和長期精度的保持。組角推進機構(gòu)完全顛覆了以往的設(shè)計,采用全新的設(shè)計理念,整體外觀簡介明了。針對越來越多的加重、加寬、加厚的門窗型材組角難的問題,加大了組角機構(gòu)的組角空間和推進力,最大可達到7噸。設(shè)備采用施耐德PLC推進電路,使設(shè)備在耐用和耐候性上比傳統(tǒng)的繼電器電路有很大提升。本機增加了可升降的定位機構(gòu),放料、取料更加方便(大尺寸窗框更加明顯),減少放料、取料時間,降低放料、取框的勞動強度,大幅提高組框時的生產(chǎn)效率。
4.安裝與調(diào)試
4.1環(huán)境與要求
組角機應(yīng)安裝在干燥、無粉塵、無腐蝕性氣體的室內(nèi)堅硬水泥地面上。
4.2開箱到位
開箱后將組角機連同包裝底座移至安裝位置旁,拆下組角機與底座的緊固螺釘,使用搬運工具將組角機移至安裝位置。
4.3接地
組角機機身必須接地,接地時采用黃綠雙色多股絞合線,其截面積不小于2.5mm2,接地后機身與主接點之間的電阻應(yīng)小于4Ω。
4.4接電源
輸入電壓380V,頻率50Hz的三相四線電源。
打開萬能轉(zhuǎn)換開關(guān),觀察相序保護器指示燈是否常亮如圖1,如不亮請調(diào)換一下外接三相電相序,確保燈亮設(shè)備內(nèi)部才有電。
4.5接氣源
將氣源安裝在機身側(cè)面氣源處理二聯(lián)體的接頭上,檢查無漏氣后將氣壓調(diào)整到0.6-0.8Mpa。
4.6檢查油路
將機體后蓋打開,油箱的液面應(yīng)保持在油標的中心線以上,以防油泵吸空,加油時應(yīng)用120目過濾網(wǎng)濾去新油中的雜質(zhì)。
4.7調(diào)整
4.7.1將溢流閥松開,操作面板上的聯(lián)動開關(guān)置于“單動”位置,按下電機啟動按鈕,踩下腳踏開關(guān)(如果電機反轉(zhuǎn)設(shè)備無動作)調(diào)整溢流閥,順時針方向擰動溢流閥調(diào)整手輪系統(tǒng)工作壓力提高,反之壓力降低。
注意:調(diào)整工作壓力時,將溢流閥由低壓向高壓調(diào)整,調(diào)整到10Mpa后,觀察壓力變化情況,以確保高壓可靠性。
4.7.2將操作面板上的聯(lián)動開關(guān)置于“聯(lián)動”位置,調(diào)整操作面板上的時間繼電器,一般調(diào)為2s-3s。啟動電機運行幾個回合,觀察設(shè)備的穩(wěn)定性。
注:設(shè)備出廠前以上操作都已經(jīng)調(diào)好,建議客戶不再做調(diào)整。
4.7.3工件裝夾調(diào)整
將裝好角碼的型材置于輔助定位器前方,45°角接縫處的外角點對準定位器前面90°角的頂端,按型材高度調(diào)整定位塊高度,使之與型材相適應(yīng),組角刀具的高度與型材聯(lián)接的角碼高度相適應(yīng),當型材內(nèi)側(cè)凸筋特殊時應(yīng)更換主定位塊,使之能深入到筋間空腔內(nèi),不至于頂?shù)浇钌?。本機主定位塊設(shè)計成活連接,以便于用戶根據(jù)型材配做、配選各種定位塊。
4.7.4組角刀具的調(diào)整
90°角聯(lián)接是否牢固可靠,很大程度上取決于組角刀壓入點的位置和壓入深度,具體調(diào)整方法如下:
A.取連接角碼一個,用型材切兩個45°角端頭(如圖2)
B.在單動位置運行設(shè)備,踩腳踏開關(guān),每踩一下完成一個動作,當組角刀運行到位后,按下操作面板上急停開關(guān),此時調(diào)整主定位塊位置,往后移動位置,放入連接角碼,使角碼凹槽對準組角刀尖角,如果位置不對,松開滑座調(diào)整座上的螺栓1和螺栓2,旋轉(zhuǎn)調(diào)整手輪(如圖3),使組角刀尖角正好扎在角碼凹槽處,然后鎖緊螺栓1和螺栓2,下一步再往前移動主定位塊,使定位塊正好頂緊型材,使角碼和型材都不晃動,不要留有間隙,然后鎖緊定位鎖緊螺母(如圖4),后定位對準45°角接縫處的外角點使之與型材相適應(yīng)。調(diào)整完畢,進行樣件試沖。
圖4
5.操作程序圖
接電源→接氣源→調(diào)氣源壓力→檢查油路→調(diào)整油壓→工件裝夾調(diào)整→聯(lián)動開關(guān)置于“聯(lián)動”位置→踩一下腳踏開關(guān)使內(nèi)定位升起→再踩住腳踏開關(guān)組角→松開腳踏開關(guān)復(fù)位
6.維護與保養(yǎng)
6.1部件潤滑
所有注油孔每班都注入46號抗磨潤滑油,嚴禁無油狀態(tài)下工作。
6.2氣源二聯(lián)體的調(diào)整
油水分離器,每班放水,每周清洗一次,壓力表調(diào)到0.6-0.8Mpa,油霧器注入透平油,并保持一定油位,油量調(diào)到每分鐘一滴左右。
6.3液壓系統(tǒng)
6.3.1油泵的工作介質(zhì)為液壓油,冬季使用32號液壓油,夏季可使用46號液壓油。
6.3.2油箱的液面保持在油標的中心線上,以防油泵吸空,加油時應(yīng)用120目濾網(wǎng)濾去新油中的雜質(zhì),經(jīng)常使用時,一般每兩個月清洗一次油箱,濾油器半年清洗一次,同時更換新油。
6.3.3正常工作油溫為20-50°C,油溫過高時,需要采取冷卻措施或停泵,待油溫冷卻后才能正常工作,油溫過低時,不允許直接工作,需采取加溫措施,可通過低壓運轉(zhuǎn)來提升油溫。
6.3.4液壓泵的壓力不準隨意提高。
6.3.5高壓膠管長期使用,由于膠管的老化,各處的破損會造成膠管耐壓強度的降低,應(yīng)注意定期檢查,檢查時可用試壓泵加壓,當壓力高于額定壓力的1.25倍,如果發(fā)生滲漏、凸起或爆破時必須更換,操作者應(yīng)注意不可離管太近,以防爆破甩起傷人。
7.常見故障及排除法
序號 |
故障特征 |
可能部位 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
1 |
不定位 |
電機 |
電機不轉(zhuǎn) |
啟動電機或松開急停 |
腳踏開關(guān) |
踩下后I6、0V號線不通 |
1、維修2、更換腳踏開關(guān) |
||
磁力開關(guān) |
定位升起后磁力開關(guān)不亮 |
調(diào)節(jié)磁力開關(guān)位置 |
||
2 |
不進刀 |
操作面板上延時繼電器 |
時間過長 |
一般調(diào)到02上 |
進刀電磁閥 |
燈亮,是電磁閥有堵塞 |
用螺絲刀捅電磁閥閥芯,反復(fù)幾次可排除故障 |
||
燈不亮,是電信號沒過來 |
電控箱內(nèi)KA2觸點問題,可與其他繼電器更換位置 |
|||
3 |
內(nèi)定位不下降 |
接近開關(guān) |
開關(guān)燈不亮 |
1、調(diào)節(jié)油缸行程前端接近開關(guān)位置2、更換 |
內(nèi)定位不復(fù)位 |
接近開關(guān) |
開關(guān)燈不亮 |
1、調(diào)節(jié)油缸行程后端接近開關(guān)位置2、更換 |
電氣系統(tǒng)其他故障查閱電氣原理圖、電氣接線圖分析。
液壓、氣動系統(tǒng)故障的排除,查閱氣液系統(tǒng)原理圖分析。
本產(chǎn)品如有更改,恕不另行通知
鋁門窗重型升降組角機安全操作規(guī)程
1.操作人員未經(jīng)過培訓(xùn),并且不合格者不得操作本設(shè)備。
2.操作人員在操作本設(shè)備前應(yīng)穿戴好勞保護品,袖口扎緊。長發(fā)需扎到工作帽內(nèi)。嚴禁戴手套作業(yè),嚴禁佩戴各種影響操作的飾品。
3.開機前認真檢查設(shè)備各部位,嚴禁有妨礙操作的物品,工件必須固定牢固。
4.設(shè)備運轉(zhuǎn)中操作人員不得離開設(shè)備,如需離開必須切斷電源。
5.更換刀具時,應(yīng)帶好手套,避免皮膚接觸鋒利的刃口而受傷。換上的刀具要檢查有無損壞、變形。嚴禁使用變形和損壞的刀具。換下的刀具要做好妥善處理。
6.開機前和運轉(zhuǎn)過程中要定期給導(dǎo)軌注油,(1次/2小時)。定期注油對設(shè)備的耐用性和加工精度非常必要。
7.新設(shè)備在使用30天后,必須把油箱中的液壓油更換,這樣能有效的提高液壓泵的使用壽命。
8.設(shè)備在維修時應(yīng)切斷設(shè)備電源,并選擇具有專業(yè)資格的人員維修。
9.工作完成后,要對設(shè)備進行徹底清掃,并對各運動部件注潤滑油。
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