斷橋鋁門(mén)窗設(shè)備數(shù)控雙頭精密切割鋸使用說(shuō)明書(shū)
(因設(shè)備更新?lián)Q代,僅供參考)
一、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
電 源 三相四線 380V 50Hz
鋸頭電機(jī) 功率6KW
轉(zhuǎn)速3200r/min
工作氣壓 0.5--0.8Mpa
鋸切長(zhǎng)度 max 4200mm
min 390mm
鋸切角度 90°、45°、67.5°(22.5°)
鋸片規(guī)格 Φ500mm×4.4mm×Φ30mm z=120
外形尺寸 5500mm×1750mm×1900mm
重 量 約1900Kg
二、系統(tǒng)說(shuō)明
本機(jī)采用三菱可編程序控制器、7英寸真彩觸摸屏、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器,開(kāi)關(guān)電源等組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用觸摸屏人機(jī)界面,反應(yīng)速度快,操作簡(jiǎn)單易學(xué)??刂凭雀摺⒎€(wěn)定可靠。
三、打開(kāi)機(jī)器總電源,顯示以下畫(huà)面:
鋁門(mén)窗數(shù)控雙頭精密切割鋸床安全操作規(guī)程
1、 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明手冊(cè)后方可操作本設(shè)備。
2、 操作人員在操作本設(shè)備前應(yīng)穿戴好勞保護(hù)品,袖口扎緊。長(zhǎng)發(fā)需扎到工作帽內(nèi)。嚴(yán)禁戴手套作業(yè),嚴(yán)禁佩戴各種影響操作的飾品。
3、 開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備各部位,嚴(yán)禁有妨礙操作的物品,工件必須固定牢固。
4、 開(kāi)機(jī)前應(yīng)確定刀具的旋轉(zhuǎn)方向,方向正確才能繼續(xù)操作,否則更正后再操作。
5、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員不得離開(kāi)設(shè)備,不得靠近或觸摸高速旋轉(zhuǎn)的主軸、皮帶、鋸片等部件。
6、 設(shè)備切割過(guò)程中要經(jīng)常觀察噴霧潤(rùn)滑的效果,這對(duì)鋸片的耐用程度和切割型材的斷面精度影響很大。
7、 更換刀具時(shí),應(yīng)帶好手套,避免皮膚接觸鋒利的刃口而受傷。換上的刀具要檢查有無(wú)損壞、變形。嚴(yán)禁使用變形和損壞的刀具。換下的刀具要做好妥善處理。
8、 開(kāi)機(jī)前和運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要定期給絲杠和導(dǎo)軌注油,(1次/2小時(shí)),注油裝置在固定機(jī)頭的后部。定期注油對(duì)設(shè)備的耐用性和加工精度非常必要。
9、 設(shè)備在維修時(shí)應(yīng)切斷設(shè)備電源,并選擇具有專(zhuān)業(yè)資格的人員維修。
10、 工作完成后,要對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底清掃,并對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件注潤(rùn)滑油。
硬質(zhì)合金圓鋸片的使用方法與保養(yǎng)細(xì)則
一:作業(yè)環(huán)境
1. 設(shè)備需安裝防護(hù)罩,防止因鋸片、碎片飛散造成人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失。
2. 作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆品。
二:服裝、防護(hù)用具
1. 作業(yè)者必須佩帶保護(hù)眼鏡、工作帽,防止造成人身傷害。
2. 作業(yè)者必須穿戴整齊工作服和工作鞋才能作業(yè),不能戴手套,且長(zhǎng)發(fā)要安置于工作帽內(nèi),以防發(fā)生危險(xiǎn)。
三:使用前注意
1. 確認(rèn)設(shè)備是否良好,主軸精度,軸心公差H7。
2. 檢查鋸片有無(wú)缺損、脫落、異常磨損、板體有無(wú)彎曲、扭曲、裂痕等異?,F(xiàn)場(chǎng)。
3. 確認(rèn)所選鋸片是否合適切削材料,如選擇錯(cuò)誤,可能造成鋸片破損、發(fā)生人身傷害。
四:鋸片的安裝
1. 保證鋸片與法蘭的潔凈。法蘭直徑在鋸片的直徑1/3-1/4之間。
2. 保證鋸片按正確的回轉(zhuǎn)方向安裝,回轉(zhuǎn)不正確會(huì)造成鋸片刀頭損壞及人身傷害事故。
3. 保證所選的鋸片中孔與主軸的軸心要一致,無(wú)間隙安裝好法蘭盤(pán),擰緊螺母。
4. 作業(yè)前,確認(rèn)前方無(wú)人,然后空轉(zhuǎn),檢查設(shè)備有無(wú)振動(dòng),檢查鋸片有無(wú)橫向擺動(dòng)和徑向跳動(dòng)等異?,F(xiàn)象。
五:鋸片使用中
1. 鋸片不能用來(lái)作規(guī)定用途之外的工作,否則會(huì)影響使用效果,出現(xiàn)鋸片破損等異?,F(xiàn)象。
2. 鋸片使用時(shí)被切的工件需固定,以免造成異常切入,從而導(dǎo)致鋸片破損,碎片飛散發(fā)生人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失。
3. 鋸片切割時(shí)必須直線送料,不得將材料強(qiáng)行推入,否則會(huì)因送料過(guò)度而發(fā)生鋸片損壞,碎片飛散,發(fā)生人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失。
4. 鋸片在切割時(shí)確認(rèn)被切工件無(wú)鋼材等異物,否則會(huì)損壞鋸片。
5. 鋸片在切割時(shí)如有異常振動(dòng),切割面粗糙或彎曲時(shí),必須停止操作檢查設(shè)備及時(shí)排除故障。
六:氣源對(duì)切割得影響
出廠時(shí)一般對(duì)氣的壓力不低于6公斤,但很多終端用戶都忽視了這一點(diǎn),其原因是多個(gè)設(shè)備同用一個(gè)氣源,真正反應(yīng)到設(shè)備上氣壓不足6公斤,有時(shí)甚至不足4公斤,這樣在切割過(guò)程中被切割的型材會(huì)松動(dòng)從而導(dǎo)致崩料,有的甚至將刀頭崩掉,因此在使用鋸片以前,一定先檢查氣源壓力是否達(dá)到6公斤以上。
七:進(jìn)給速度對(duì)鋸片的影響
鋸片進(jìn)給速度不僅影響鋸片的使用壽命而且直接影響被切割型材的光潔度和切割質(zhì)量,現(xiàn)在一般出廠設(shè)計(jì)的進(jìn)給速度最快為每分6米,但門(mén)窗廠在實(shí)際操作時(shí)都不會(huì)超過(guò)4米大部分都在每分3米以下,他們認(rèn)為進(jìn)給速度越慢切出來(lái)的光潔度越高,實(shí)際上是一個(gè)誤區(qū),其原因是大部分人認(rèn)為進(jìn)給速度快容易崩齒再就是怕電機(jī)功率達(dá)不到,這種認(rèn)為是錯(cuò)誤的,曾經(jīng)做過(guò)實(shí)驗(yàn),同一臺(tái)設(shè)備進(jìn)給速度每分不低于5米的與每分3米的相比,切出來(lái)的光潔度完全是不一樣的,同樣的電機(jī),同樣的鋸片,因此,我們建議將鋸片進(jìn)給速度調(diào)至每分4-5米為宜,之所以這樣做,其原因是:1.進(jìn)給速度慢會(huì)產(chǎn)生的熱量大,尤其是斷橋鋁,熱量大會(huì)使隔熱層的呢絨66融化,而融化后它會(huì)浮著在鋸齒上一層塑料膜,這樣很快會(huì)使鋸齒的主刀刃產(chǎn)生負(fù)刃,在切割時(shí)就會(huì)使型材起毛刺;2.進(jìn)給速度慢工作效率低;3.加快進(jìn)給速度能提高工作效率,而主要是延長(zhǎng)鋸片使用壽命。
八:正確使用冷卻液
1. 用水做冷卻液,這種做法不科學(xué),原因是水只能起到短暫的冷卻而起不到潤(rùn)滑作用,并在短時(shí)間內(nèi)會(huì)生銹,不僅起不到潤(rùn)滑作用反而縮短了鋸片的使用壽命。
2. 用皂化液做冷卻,這種做法成本低,但效果不佳,有時(shí)會(huì)使鋁屑粘接在鋸片的兩側(cè)和鋸齒上,正因如此有時(shí)會(huì)產(chǎn)生糊鋸因此降低了鋸片的使用壽命。
3. 用柴油、煤油做冷卻液,這種做法與使用純進(jìn)口冷卻液相比成本較低,但是效果比前兩種有很大提高,但在切割過(guò)程中由于產(chǎn)生熱量較大會(huì)產(chǎn)生很大的煙霧給操作者帶來(lái)諸多不便。
4. 建議用切削專(zhuān)用冷卻液,特點(diǎn)是無(wú)煙、無(wú)毒、無(wú)味,既能起到冷卻作用同時(shí)也起到潤(rùn)滑作用,使用鋸片壽命延長(zhǎng)三分之一。
九:鋸片的儲(chǔ)放與刃磨
1. 儲(chǔ)放鋸片時(shí)一定要豎放,鋸片上禁止擺放雜物以免發(fā)生變形。
2. 當(dāng)鋸片不鋒利時(shí),必須進(jìn)行研磨,在研磨時(shí)必須由專(zhuān)業(yè)廠家進(jìn)行,不能修改原角度。
山東昌馳精密機(jī)械有限公司,是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、售后服務(wù)為一體的專(zhuān)業(yè)斷橋鋁門(mén)窗設(shè)備公司,是由服務(wù)于行業(yè)十幾年的業(yè)內(nèi)資深人士組建,專(zhuān)業(yè)從事斷橋鋁門(mén)窗設(shè)備(雙頭鋸、組角機(jī)、角碼鋸、仿型銑、端面銑及金剛石鋸片、銑刀、切削液等耗材)的生產(chǎn)和銷(xiāo)售服務(wù)??蔀橛脩舸蛟旎诠?.0的智能工廠加工設(shè)備及全套解決方案。
我們擁有強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)和雄厚的機(jī)加工能力,一流的數(shù)字化、自動(dòng)化機(jī)加工設(shè)備,保障我們的產(chǎn)品得以實(shí)現(xiàn)“專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)、精密制造”。
我們從產(chǎn)品研發(fā)、原材料采購(gòu)、制造、直到包裝、配送全程試行質(zhì)量監(jiān)控,從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量、公司建立標(biāo)準(zhǔn)化制造工藝及成品檢驗(yàn)制度,以高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造和檢驗(yàn)每一臺(tái)設(shè)備。
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