斷橋鋁門窗設備升降組角機使用說明書

（因設備更新?lián)Q代，僅供參考）

目  錄

1.主要用途與適用范圍---------------------------------------------2

2.主要技術參數(shù)------------------------------------------------------2

3.主要組成、工作原理及結構特點------------------------------2

4.安裝與調(diào)整---------------------------------------------------------6

5.操作程序圖---------------------------------------------------------8

6.維護與保養(yǎng)---------------------------------------------------------8

7.常見故障及排除方法---------------------------------------------9

8.安全操作規(guī)程------------------------------------------------------11

1.主要用途與適用范圍

該組角機是高檔鋁門窗生產(chǎn)專用設備，適用于角碼結構型鋁門窗90度角聯(lián)接。

2.主要技術參數(shù)

電源                 三相四線制 380V  50Hz

電機功率             1.1KW  

電機型號             意大利泰富西瑪 Y90L-6  B5

電機轉速             960r/min

額定油泵壓力         16Mpa

油泵工作壓力         8—10Mpa

油泵型號             CBN-E304

氣源工作壓力         0.5—0.8Mpa

耗氣量               2L/min

油箱容量             20L

總組角壓力           48KN

組角缸運動行程       0--98mm

主定位塊調(diào)整范圍     70mm

加工型材高度（最大） 120mm

3.主要組成、工作原理及結構特點

3.1主要組成

本機由機體、工作臺、定位油缸、定位滑塊、輔助定位器、沖鉚器、組角油缸、滑板、電控盤、腳踏開關等主要部分組成，氣動系統(tǒng)由電磁閥、壓力表、油霧器、水分離器等組成，液壓系統(tǒng)由液壓泵、液壓電磁閥、高壓膠管、液壓繼電器等組成，詳見氣液原理圖。

主要液壓元件明細表

溢流閥調(diào)壓方法：面對液壓站，將溢流閥手輪順時針旋轉，壓力增大，調(diào)到所需要壓力后，將鎖緊螺母鎖緊即可；將溢流閥手輪逆時針旋轉，壓力減小，調(diào)到所需要壓力后，將鎖緊螺母鎖緊即可。

3.2工作原理

由組角油缸推動組角滑板，組角滑板向前運動同時推動左、右沖鉚軸，由沖鉚軸上的組角刀實現(xiàn)對鋁門窗90度角的聯(lián)接。

3.3結構特點

本機是在吸收國外同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎上開發(fā)的新機型，本機采用氣、電、液聯(lián)合操作控制，由于采用了機械聯(lián)動新結構，消除了油壓波動對組角質(zhì)量的影響，使組角完全同步，組角深度更加一致，組角的90度角更加精確。前后定位采用了上下可調(diào)、前后距離可調(diào)的定位裝置，適用于加工不同斷面形狀和尺寸的型材。另外，本機增加了可升降的定位機構，放料、取料更加方便（大尺寸窗框更加明顯），減少放料、取料時間，降低放料、取框的勞動強度，大幅提高組框時的生產(chǎn)效率。

4.安裝與調(diào)整

4.1環(huán)境與要求

組角機應安裝在干燥、無粉塵、無腐蝕性氣體的室內(nèi)堅硬水泥地面上。

4.2開箱到位

開箱后將組角機連同包裝底座移至安裝位置旁，拆下組角機與底座的緊固螺釘，使用搬運工具將組角機移至安裝位置。

4.3接地

組角機機身必須接地，接地時采用黃綠雙色多股絞合線，其截面積不小于2.5平方毫米，接地后機身與主接點之間的電阻應小于4歐姆。

4.4接電源

輸入電壓380V，頻率50Hz的三相四線電源。

4.5接氣源

將氣源安裝在機身側面氣源處理二聯(lián)體的接頭上，檢查無漏氣后將氣壓調(diào)整到0.5—0.8Mpa。

4.6檢查油路

將機體后蓋打開，油箱的液面應保持在油標的中心線以上，以防油泵吸空，加油時應用120目過濾網(wǎng)濾去新油中的雜質(zhì)。

4.7調(diào)整

4.7.1將溢流閥松開，操作面板上的聯(lián)動開關置于“單動”位置，按下電機啟動按鈕，踩下腳踏開關（如果電機反轉設備無動作）調(diào)整溢流閥，順時針方向擰動溢流閥調(diào)整手輪系統(tǒng)工作壓力提高，反之壓力降低。

注意：調(diào)整工作壓力時，將溢流閥由低壓向高壓調(diào)整，調(diào)整到10Mpa后，觀察壓力變化情況，以確保高壓可靠性。

4.7.2將操作面板上的聯(lián)動開關置于“聯(lián)動”位置，調(diào)整操作面板上的時間繼電器，一般調(diào)為2s—3s，電控箱內(nèi)時間繼電器時間調(diào)為3s—4s。啟動電機運行幾個回合，觀察設備的穩(wěn)定性。

注：設備出廠前以上操作都已經(jīng)調(diào)好，建議客戶不再做調(diào)整。

4.7.3工件裝夾調(diào)整

將裝好角碼的型材置于輔助定位器前方，45度角接縫處的外角點對準定位器前面90度角的頂端，按型材高度調(diào)整定位塊高度，使之與型材相適應，組角刀具的高度與型材聯(lián)接的角碼高度相適應，當型材內(nèi)側凸筋特殊時應更換主定位塊，使之能深入到筋間空腔內(nèi)，不至于頂?shù)浇钌媳緳C主定位塊設計成活連接，以便于用戶根據(jù)型材配做、配選各種定位塊

4.7.4組角刀具的調(diào)整

90度角聯(lián)接是否牢固可靠，很大程度上取決于組角刀壓入點的位置和壓入深度，具體調(diào)整方法如下：

A．取連接角碼一個

B．在聯(lián)動位置運行設備，當組角刀運行到位后，按下操作面板上急停開關，此時調(diào)整主定位塊位置，往后移動位置，放入連接角碼，使角碼凹槽對準組角刀尖角，如果位置不對，需要往后調(diào)整滑板位置，使組角刀尖角正好扎在角碼凹槽處，然后鎖緊滑板調(diào)整螺母，下一步再往前移動主定位塊，使定位塊正好頂緊連接角碼，然后鎖緊定位鎖緊螺母，在調(diào)整過程中，需要預留出型材的壁厚所占用的位置，調(diào)整完畢，進行樣件試沖。

5.操作程序圖

接電源----接氣源----調(diào)氣源壓力----檢查油路----調(diào)整油壓----調(diào)整定位、退刀延時----工件裝夾調(diào)整----聯(lián)動開關置于“聯(lián)動”位置----踩下腳踏開關組角----松開腳踏開關復位

6.維護與保養(yǎng)

6.1氣源二聯(lián)體的調(diào)整

分水濾氣器，每班放水，每周清洗一次，壓力表調(diào)到0.4—0.6Mpa，油霧器注入32號抗磨液壓油，并保持一定油位，油量調(diào)到每分鐘一滴左右。

6.2液壓系統(tǒng)

6.2.1油泵的工作介質(zhì)為液壓油，冬季使用 32號液壓油，夏季可使用46號液壓油。

6.2.2油箱的液面保持在油標的中心線上，以防油泵吸空，加油時應用120目濾網(wǎng)濾去新油中的雜質(zhì)，經(jīng)常使用時，一般每兩個月清洗一次油箱，濾油器半年清洗一次，同時更換新油。

6.2.3正常工作油溫為20—50°C，油溫過高時，需要采取冷卻措施或停泵，待油溫冷卻后才能正常工作，油溫過低時，不允許直接工作，需采取加溫措施，可通過外加溫或低壓運轉來提升油溫。

6.2.4液壓泵的壓力不準隨意提高。

6.2.5高壓膠管長期使用，由于膠管的老化，各處的破損會造成膠管耐壓強度的降低，應注意定期檢查，檢查時可用試壓泵加壓，當壓力高于額定壓力的1.25倍，如果發(fā)生滲漏、凸起或爆破時必須更換，操作者應注意不可離管太近，以防爆破甩起傷人。

7.常見故障及排除法

電氣系統(tǒng)其他故障查閱電氣原理圖、電氣接線圖分析。

液壓、氣動系統(tǒng)故障的排除，查閱氣液系統(tǒng)原理圖分析。

本產(chǎn)品如有更改，恕不另行通知

鋁門窗同步組角機安全操作規(guī)程

1、 操作人員未經(jīng)過培訓，并且合格者不得操作本設備。

2、 操作人員在操作本設備前應穿戴好勞保護品，袖口扎緊。長發(fā)需扎到工作帽內(nèi)。嚴禁戴手套作業(yè)，嚴禁佩戴各種影響操作的飾品。

3、 開機前認真檢查設備各部位，嚴禁有妨礙操作的物品，工件必須固定牢固。

4、 設備運轉中操作人員不得離開設備，如需離開必須切斷電源。

5、 更換刀具時，應帶好手套，避免皮膚接觸鋒利的刃口而受傷。換上的刀具要檢查有無損壞、變形。嚴禁使用變形和損壞的刀具。換下的刀具要做好妥善處理。

6、 開機前和運轉過程中要定期給導軌注油，（1次/2小時）。定期注油對設備的耐用性和加工精度非常必要。

7、 新設備在使用30天后，必須把油箱中的液壓油更換，這樣能有效的提高液壓泵的使用壽命。

8、 設備在維修時應切斷設備電源，并選擇具有專業(yè)資格的人員維修。

9、 工作完成后，要對設備進行徹底清掃，并對各運動部件注潤滑油。

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